理想熨烫质量：

1）采用优质特殊碳钢材质辊筒TPS系列立体辊式烫平机的辊简采用优质Q245R专用压力容器钢，最高可承受1Mpa(10KG)蒸汽压力热传导性能是不锈钢的2.5倍。

2）辊筒表面采用特殊工艺处理：辐通表面经过特殊处理，利用宽幅同步带和转动滚轮进入湘障:同步带具有张紧功能，目动调节张紧度保证雅氙表面与烫平带的题擦力，不易打滑，保证暴佳理比，使得发委后的布草表面光活:，不留任何迹达到撮佳熨烫效果。

3）88038威尼斯检测中心首创多电机独立控制模式，同步齿形带传动结构：多电机控制模式(88038威尼斯检测中心专利)，实现无极调节速差，以更精确的速比控制，使布草达到完美的拉伸效果，针对不同材质的布草，可设定不同熨烫程序，例如:进气温度，烫速度等，以获得最佳的烫平质量。同步齿形带传动结构，有效调节速比，熨烫布草更平整，更洁净，不容易污染布草。

4）真空抽湿及冷却定型技术：为达到布草熨烫的最佳效果，88038威尼斯检测中心立体辊烫平机最后一辊可采用真空抽湿冷却定型技术(88038威尼斯检测中心专利)，熨烫后的布草挺阔定型，铺床效果好，同时减少静电率保证顺畅的送入后续的折叠机，完成后整理最后一道工序。最后一节也可根据不同工况和布草的不同种类自由选择全加热。

理想工作产能

布草两面同时熨烫：全部辘筒采用“双面烫”设计，S型走向，布草270度贴合辊简，对布草的含水率要求较低，速度最高达到50米/分钟，确保以最快的速度烫平布草。与88038威尼斯检测中心高速展布机以及折叠机结合联动，每小时床单出货量可达1000条以上。

能量损耗

1）最佳效能比：采用中650辊筒，滚筒结构紧凑，减少占地面积，同时减少辊筒与辊筒之间布草传输过程中的热量损失，有效减少能耗。

2）采用后部辊筒单独控制蒸汽压力，比传统整体控制更节能、更高效。所有蒸汽管道都有保温设施(铝箔内含保温棉包裹)。

3）降低高达67%蒸汽消耗量：六辊立体烫平机与三槽式烫平机完成相同产量时蒸汽消耗量的对比熨烫载体全部为驱动辊筒，完全取代传统烫槽相对于传统的槽式烫平机，蒸汽消耗量仅为300-340公斤/小时，减少高达67%整机电功率5.3KW,用电量仅为传统槽式烫平机的1/4，达到最低的能量损耗。

先进设计原理

1）部件配置合理：旋转接头采用大直径口径，蒸汽可及时补充，保证辊简表面温度持恒，达到最合适的熨烫速度。

2）紧凑型结构，动平衡效果好：有效减少占地面积，整体机架采用优质板材精工焊接，搭配同步齿形带传动结构,动平衡效果好，平稳安全。

合理解决方案

辊筒数量灵活配置：可根据客户实际情况,合理制定辊筒数量以及功能配置，以确保最高生产效率和最低能量损耗。
低维护运行成本

1）采用耐热型防堵感应头，避免熨烫时小件布草带入辊简造成堵塞。配备无线通控装置，方便更换导向带，可使用正反转(及转功能有独立保护，防止误操作)，无打蜡，易于维护运行成本低。

2）采用日本MIYAWAK热静力疏水阀，热静力式疏水器相比传统的倒吊桶式疏水器更加节能减排，减少汽的消耗。

3）操作员可通过可视化触控面板,清晰的观察，设置和监控操作状态。

4）布草后魏理区域,可通过大数据合理的连接在一起,便于操作员设置和监控整个后整理流水线工作情况,

 主要规格  Main specifications

产品统一参数内容如下：电压380V/3P        速度：5 ~ 50mm/min